工业用乙醇作为重要的化工原料，广泛应用于溶剂、燃料、医药、化妆品及消毒剂等领域。其质量直接影响下游产品的性能与安全性。由于工业乙醇可能含有水分、甲醇、醛类、酸类等杂质，且不同应用场景对纯度、杂质含量等指标要求差异较大，因此需要通过科学检测手段确保其符合工业生产标准。检测过程不仅涉及乙醇纯度分析，还需关注有害物质的限量控制，以避免因质量问题导致设备腐蚀、化学反应异常或安全隐患。
常规检测项目包括：
1. 乙醇纯度：通过测定体积分数或质量分数评估主成分含量；
2. 水分含量：水分过高可能影响溶解性或引发副反应；
3. 酸度/碱度：反映乙醇中酸性或碱性物质的残留量；
4. 醛酮类化合物：如甲醛、乙醛等毒性物质的限量检测；
5. 不挥发物：评估固体杂质对工艺的影响；
6. 重金属残留：铅、砷等有害元素的痕量检测；
7. 甲醇含量：防止剧毒甲醇混入工业乙醇。
1. 气相色谱法（GC）：用于乙醇纯度、甲醇及醛类化合物的定量分析，具有高分离效率和灵敏度；
2. 卡尔费休法：通过电化学滴定精确测定微量水分；
3. 酸碱滴定法：采用氢氧化钠标准溶液测定酸度；
4. 分光光度法：检测特定波长下醛酮类物质的吸光度；
5. 蒸发残渣法：通过加热蒸发测定不挥发物含量；
6. 原子吸收光谱（AAS）：用于重金属元素的痕量检测；
7. 核磁共振（NMR）：辅助判断复杂杂质的存在。
国内外常用标准包括：
- GB/T 6820-2020《工业用乙醇》规定纯度≥95.0%，甲醇≤0.5%；
- ASTM D4806 针对燃料乙醇的挥发性有机物和硫含量限制；
- HG/T 2892 规定工业乙醇pH值范围（6.5-9.0）；
- ISO 1388 系列标准涵盖乙醇的蒸馏特性与杂质检测方法；
- 企业内控标准通常比国标更为严格，例如电子级乙醇需满足半导体行业超纯要求。
检测过程中需严格执行样品预处理、仪器校准和质量控制程序，结合多方法验证确保数据准确性。不同应用领域（如食品添加剂、医药中间体）还需参照特定行业规范，实现全流程质量追溯。
